尾矿干排具有占地少,安全性高,后续生产成本低,可延长原有尾矿库或尾矿坝的服务年限,江苏尾矿干排,降低尾矿库或尾矿坝的管理成本。同时对堆场要求的条件不苛刻,尾矿干排由哪些设备组成,可利用废弃的采矿坑作为堆场;回水利用率可达到80%以上。
尾矿干排处理技术,通过砂泵、浓缩旋流器、高频振动脱水筛、压滤机等设备组合应用,解决了制约尾矿库安全的固液分离问题,大大提高了选矿厂回水的利用率,定制尾矿干排设备,为尾矿的安全堆存提供了新思路。
尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆:种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺,合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下,尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资,干排工艺一般有以下几种方式:
1、 浓缩机+泥浆泵,底流泵送至尾矿库
适合:中、大型矿山,能够减少70%左右的尾矿浆输送量,年节电可达几十万至几百万元,生产尾矿干排成套设备,节电效果显著
特点:工艺简单、效益明显,根据实地情况可选gao效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛:干矿含水<20%
适合:矿浆中固体颗粒>70um(200目),且对回收水质量要求不高
特点:工艺简单、造价低,但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
3、 旋流器分级+浓缩机+过滤机(压滤机)干矿含水<18%
适合:尾矿量较大,含泥量(-375目以下细微颗粒称之为泥)10%以下
特点:工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想
4、 旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机(压滤机)干矿含水<20%
适合:任意种类矿浆,选择适合的脱水设备非常重要,例如:含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机,含泥量较多则适合压滤设备
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