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中国并非世界上拥有稀土的国家，却在过去几十年承担了世界稀土供应的角色，结果付出了破坏自身天然环境与消耗自身资源的代价。尾矿干排稀土开采属于重污染行业，目前稀土私采乱挖、浪费资源等情况依然猖獗，国有企业稀土开采的吨回收率仅为60%，大型的民营企业回收率只有40%，一些私采乱挖的矿山甚至只有5%，稀土资源被大量浪费，尾矿污染更是厉害，并由此引发巨大环境问题。
随着工业的不断地发展各种矿产的开发也是非常多的，并且原矿主要时候进入到选矿厂经过破碎、磨矿和选矿作业后，尾矿只是以矿浆的状态排除，下面向大家介绍尾矿干排的具体的方法。
选矿厂的尾矿量往往是很大的，尤其处理有色金属和贫矿石的大型选矿厂尾矿量就更大。这样大的尾矿量不妥善处理，势必会造成实害和环境污染。尤其是浮选厂排出的尾矿，有害药剂较多，对河流的污染害处更大，为了消除公害，须要妥善处理好。
此外，尾矿的概念是相对的，尾矿中常含有一些有用成分，对含有成分价值较高，目前选矿技术还不能回收的尾矿或暂时不处理的尾矿，应当合理堆放和妥善贮存，加强管理，防止流失，造成不可挽回的损失。
高频脱水筛可应用于哪些行业或者物料
1、钾长石矿的应用，用于球磨后的脱水。
在非金属矿钾长石的生产中，工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离，但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高，不能干堆。后来经过考察和实验后，选用创锦机械脱水筛来代替螺旋分离机，成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%，从而达到干堆效果，此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出，使成品回收率增加，高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。
2、重晶石矿的应用，用于螺旋分离机后的二次选矿。
在重晶石的选矿中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥，再把成品重晶石和泥水分开，用螺旋分离机选矿的缺点是，只能把大颗粒的重晶石矿选出，有大约20%的细矿都随泥水流走，使重晶石矿不能充分回收，造成资源浪费。后来经设备更新，在螺旋分离机后加装高频脱水筛，使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿，日处理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，经济效益大大提高。
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