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尾矿干排工艺、尾矿干排工艺设备、尾矿干排方案分析尾矿干排工艺：将尾矿浆预先浓缩脱水，然后排入尾矿库贮存。常见的尾矿干排工艺：浓缩-过滤工艺、两级浓缩-过滤工艺、分级-浓缩-过滤工艺。实际生产中选择何种工艺据实际工况、实际生产规模、具体经济效益分析进行方案论证而定。
尾矿干排工艺流程说明
尾矿浆料通过缓冲池由渣浆泵输送到浓缩分级旋流器进行浓缩和分级（旋流器进口压力 1.5-2.0kg/cm2），浓度高且含有大部分粗颗粒的底流料浆过滤特性明显改善，极易过滤脱水，产量占总过滤量60-80%左右。底流矿浆自流到真空带式过滤机或高频筛进行主过滤；浓度低且含有-200 目细颗粒的溢流料浆进入浓缩机浓缩，浓缩机底流采用厢式压滤机进行过滤，带式真空过滤机滤液（高频筛筛下水）和厢式压滤机滤布清洗水返回浓缩池，浓缩池溢流和压滤机滤液作为循环水再次利用。
尾矿干排高频筛：
1、转筒干燥机械化深重，劳动能力较大，可蝉联运转。
2、该筛机适合使用范围广，可用于干燥的粉状物料，颗粒物料等块状物料，出产上准许产品产量有较大撩动，而不影响产品的品质。产品干燥的平均性好。
3、故障少﹑保护花销低﹑功耗低。
4、彻底扫除容易。
5、尾矿干排高频筛结构良好﹑简单﹑物料经过筒您体阻力运行平安稳当﹑操作便捷。
6、烘焙温度高，干燥强度大，运用成本低。
尾矿干排工艺：1、政策要求2、为需延长服务年限的尾矿库；3、需重新利用已关闭的尾矿库；4、需用干排渣进行填坑、造田；5、渗水严重的尾矿库；6、缺水严重地区
尾矿干排工艺首要原则就是保证干排前提下，尽量减小浓缩机占地面积、减少设备投资。定制过程中主要考虑的因素有：尾矿种类、粒度、矿浆浓度、含泥量。
尾矿干排设备的优势
1、尾矿干排设备充填采空区技术解决了传统尾矿排放造成的环境污染、隐患和占地面积大的问题。
2、尾矿浓缩脱水后，干排不仅可以节约传统尾矿库的建设成本和日常维护成本，还可以充分利用自流回水，大大节省占地面积，消除尾矿隐患，在矿山生产过程中，可以消除采空区的隐患，节约投资，恢复地貌，节约环境治理资金，有利于地质环境保护，实现废物置换。
3、尾矿干排设备工艺中采用的设备、技术和工艺具有创新性，为尾矿堆积和采空区综合治理开辟了一条新的途径。
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