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带式压滤机滤板采用两种隔片焊接在一个空心的板框滤板上，这样就形成了带式压滤机滤板的中空结构，而隔片的外部表面任然具有一定的凹陷空间，同样底部也会制造很多的盲点，这样设计的目的和厢式滤板的目的相同，用于储存和支持滤饼，形成必要流水路径。而另一面就与板框滤板紧紧相连，形成一个很好的密封空间，这个空间只要设计一个管道与外界相连，用于送入膨胀物（一般为液压油）或者排除膨胀物。
当带式压滤机滤板内部膨胀不断增加时，膨胀物就是对隔片施加一个压力，当这个压力大于了滤饼对隔片的阻力时，隔片就会外向凸起，这就造成了隔膜压滤机滤板膨胀变形，购买带式压滤机，而凸起空间就可以减少滤板之间滤饼空间，终就能让滤饼之间的水平进一步的过滤出来，实现滤饼的二次挤压脱水，从而将低滤饼含水率。
带式压滤机滤板来说膨胀程度是要受到限制的，不可能物限制的膨胀，所以带式压滤机滤板就多出来了一个参数，那就是带式压滤机滤板的膨胀参数，这个参数一般都会在1cm~1.8cm之间，当这个参数越大时，对滤饼挤压作用就更明显，西藏带式压滤机，那么滤饼汗水率就更低一些。一般来说，滤板大一些的其膨胀数就会越大一些，但始终保证在1.8cm以下的范围。
带式过滤机由水环泵提供真空动力，在电机和减速机的驱动下，随着环形胶带的连续运转，布料、过滤、卸渣、冲洗等作业可自动完成。滤布铺敷在胶带上，与之同步运行。胶带与真空室滑动接触，在胶带上形成真空抽滤区。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。在真空动力的作用下，滤液穿过滤布经胶带上横沟槽和导液孔汇入真空室，煤泥脱水用带式压滤机，再经汽/水分离罐排出，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼，在卸料区滤布与胶带分开后将滤饼卸出。
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